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廢紙板打包機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)是基礎(chǔ)工作

 廢紙板打包機(jī)定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點(diǎn)檢。對(duì)廢紙板打包機(jī)設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行徹底檢查應(yīng)對(duì)：油缸、油泵、電器、各滑動(dòng)部位的檢查。

廢紙板打包機(jī)維護(hù)應(yīng)按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行。廢紙板打包機(jī)維護(hù)規(guī)程是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)方面的要求和規(guī)定，堅(jiān)持執(zhí)行廢紙板打包機(jī)維護(hù)規(guī)程，可以延長(zhǎng)廢紙板打包機(jī)使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。

 廢紙板打包機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對(duì)廢紙板打包機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進(jìn)行考核，廢紙板打包機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入工人承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。

全自動(dòng)打包機(jī)帶子太短則容易將手捆住

 送帶長(zhǎng)度調(diào)整：全自動(dòng)打包機(jī)送出帶子的長(zhǎng)度由前面板上送帶長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器決定。多種打包方式保證了您各種各樣的打包要求，適用于食品、五金等行業(yè)紙箱打包，紙張打包等各種大小貨物的自動(dòng)打包。如果帶子太短，則容易將手捆住，這時(shí)，全自動(dòng)打包機(jī)可用手抓住帶頭沿送帶方向?qū)ё永觥５柙僦匦抡{(diào)整送帶長(zhǎng)度，以保證下道捆扎的正常進(jìn)行。全自動(dòng)打包機(jī)如果帶子太長(zhǎng)，則不易對(duì)準(zhǔn)位置，全自動(dòng)打包機(jī)而且松下的帶子容易繞在一起造成帶子對(duì)不準(zhǔn)或。

 全自動(dòng)打包機(jī)捆包物的捆扎松緊調(diào)整：打開(kāi)臺(tái)面板，用手將大羅母A上面內(nèi)六角緊定螺釘松開(kāi)，往順時(shí)針?lè)较驗(yàn)榫o，反之為松。當(dāng)今社會(huì)，經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，每一個(gè)行業(yè)都發(fā)展激烈，不可能說(shuō)哪一個(gè)行業(yè)很有前景，或者說(shuō)很賺錢(qián)。捆扎力適中后，將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊即可。全自動(dòng)打包機(jī)燙頭溫度的高低對(duì)帶子接頭的質(zhì)量很大影響。為使捆扎帶接頭粘牢，旋鈕一般置于3-5檔位置上。燙頭溫度是否合適，可檢查燙頭表面粘合情況。若燙頭表面有白色痕跡，其溫度已偏高；若燙頭表面呈潮濕狀，則溫度不足。

液壓打包機(jī)部件減壓閥常見(jiàn)的故障問(wèn)題

  1.調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠，不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到特別大。

  2.拆修時(shí)，漏裝錐閥帶來(lái)錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對(duì)此，可檢查錐次的裝配情況或密合情況。

  3.先導(dǎo)閥彈簧（調(diào)壓彈簧）錯(cuò)裝成軟彈簧，或者因彈簧疲勞產(chǎn)生變形或者折斷等原因， 造成出口壓力調(diào)不高，只能調(diào)到某一低的定值，此值遠(yuǎn)低于減壓閥的非常大的調(diào)節(jié)壓力。

  4.先導(dǎo)閥（錐閥）與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良，不密合；或先導(dǎo)錐次有嚴(yán)重劃傷，閥座配合孔失圓，有缺口，造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。

  5.主閥芯上阻尼孔被污物堵塞，油液不能經(jīng)主閥芯下端的阻尼孔流入主閥彈簧腔，出油腔的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上，使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用；阻尼孔堵塞后，主閥彈簧腔失去了油壓的任用，使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱（只有主閥平衡彈簧）的直動(dòng)式滑閥，故在出油口壓力很低時(shí)，便可克服平衡彈簧的任用力而使減壓閥節(jié)流。三、打包機(jī)高臺(tái)型打開(kāi)左門(mén)，放入帶盤(pán)，再打開(kāi)右門(mén)，將帶頭穿過(guò)導(dǎo)帶輪A→倒帶輪B，再將帶頭穿過(guò)右門(mén)下孔，關(guān)上右門(mén)，再將帶頭穿過(guò)小架→右門(mén)上孔→倒帶輪C→倒帶片→倒帶輪D，直到看見(jiàn)帶頭穿出臺(tái)板。